MetalTec BS 270 FHE ручной ленточнопильный станок для резки металла

Информация о товаре

• Характеристики
• Описание
• Техобслуживание
• Доставка
• Оплата

• Характеристики

  Мощность двигателя, кВт	1,5 (380 В)
  Вес	491 кг
  Длина, мм	1860 мм
  Ширина, мм	760 мм
  Высота, мм	1720 мм
  Пильное полотно	3160 x 27 x 0,9 мм
  Скорость резания	35 / 68 (380 В) м/мин
  Угол разворота пильной рамы	- 45 (лево), - 60 (право) °
  Сечение обрабатываемой детали при 90°, мм	● 270 ■ 260 ▅ 370 х 220
  Сечение обрабатываемой детали при 45°, мм	● 240 ■ 180 х 180 ▅ 240 х 160
  Сечение обрабатываемой детали при 60°, мм	● 160 ■ 100 х 100
  Сечение обрабатываемой детали при – 45°, мм	● 210 ■ 180 х 180

• Описание

  НАЗНАЧЕНИЕ:

  Ручной ленточнопильный станок MetalTec BS 270 FHE - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется массивная станина, а в качестве режущего модуля – пильная рама.

  Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Пильная рама опускается под собственным весом, а регулируемый гидравлический цилиндр (гидроразгрузка), позволяет регулировать скорость опускания пильной рамы, в зависимости от установленной заготовки и режимов пиления.

  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  Ручные ленточнопильные станки, применяются на небольших и средних производствах при мелкосерийном, штучном производстве:

  • при распиле сортового проката при последующей токарной обработке;
  • при распиле металлического профиля и труб, под разными углами, для последующей сварки конструкции;
  • при распиле металлических заготовок на заготовительных производствах и базах (труб, профилей, прутков и т.д.).

   

  ПРЕИМУЩЕСТВА РУЧНОГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА:

  • Опускание пильной рамы происходит благодаря автоматической разгрузке гидроцилиндра – позволяет повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
  • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками – позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
  • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки – позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
  • Возможность резки под разными углами – до 45 (60) - позволяет производить резку под разными углами, для последующей сварки конструкций.
  • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно – позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
  • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. – делает станок широкоприменимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство используемых на производстве материалов.

  Схема обработки

  СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК
  ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ	ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ	ШВЕЛЛЕР

  Конструктивные особенности

  	ЖЕСТКАЯ И МАССИВНАЯ СТАНИНА Конструкция станка представляет собой надежное и массивное основание (станина), на котором установлена прочная пильная рама из чугуна с редукторным приводом и ленточнопильным полотном. Тяжелый пильный модуль, надежно закреплённый на станине, позволяет выполнять резку заготовок большого сечения с сохранением точности.
  	НАДЕЖНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ТИСКИ Тиски обеспечивают надежную фиксацию заготовки и защищают от произвольного смещения за счет большой площади поверхности рифленых губок. В движение тиски приводятся удобным маховиком с рычагом быстрой доводки, что делает процесс фиксации и переустановки материала быстрым.
  	МОЩНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Надежную работу на протяжении всего срока эксплуатации, обеспечивает мощный редукторный двигатель 1,1 кВт. Для обработки металла различной твердости и сечения предусмотрены два режима скорости вращения полотна (37,5 / 75 м/мин).
  	РЕЖИМЫ РАБОТЫ СТАНКА Универсальность оборудования подтверждается возможностью работы в ручном режиме и режиме гидроразгрузки. Ручной режим применим для разового резания небольших заготовок, а режим гидроразгрузки подходит для серийного.
  	ДВУХТОЧЕЧНАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СОЖ На всех станках Metaltec установлена автоматическая (многоточечная) система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость), которая служит для удаления стружки из зоны резания, предотвращает перегрев и смазку режущей кромки инструмента и заготовки.
  	УЗЕЛ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОТНА С ТЕНЗОМЕТРОМ Для поддержания режущего инструмента в рабочем состоянии, предусмотрен интуитивно понятный узел натяжения полотна. Оператор с помощью маховика устанавливает степень натяжения и сверяется с жидкостный тензометром.
  	УПРАВЛЯЕМЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДШИПНИКАМИ Точность реза на станке достигается за счет перпендикулярно установленного ленточнопильного полотна, которое надежно поддерживается закаленными шариковыми подшипниками с твердосплавными пластинами.
  	ПОВОРОТНАЯ ПИЛЬНАЯ РАМА И РЕГУЛИРУЕМЫЙ УПОР Резка заготовок на угол от -45 до + 60° осуществляется за счет изменения угла поворота пильной рамы. Оператор подбирает по градусной шкале необходимый угол реза, и жестко его фиксирует блокирующим рычагом, удобно расположенным на тумбе станка. При серийной резке заготовок применяется жесткий упор в 500 мм с мерной линейкой, что существенно увеличивает производительность за счет сокращения времени разметки заготовки оператором.
  	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Установленная на раму станка панель управления, с подробным описанием назначения переключателей, делает удобной работу оператора.

   

  Опции

  ЛАМПА ОСВЕЩЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ Установленная на станке экономичная LED-лампа освещения применяется для выставлении заготовки в условиях плохой освещенности на производственной площадке.

  Комплектация

  Стандарт

  • Станок в сборе
  • Тумба станка
  • Пильное полотно
  • Упор для серийной резки
  • Инструкция по эксплуатации
  • ЛАМПА ОСВЕЩЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ
  • ЛАЗЕРНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЛИНИИ РЕЗА
  • ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

   

  
  

• Техобслуживание

  Сервисные услуги для MetalTec BS 270 FHE ручной ленточнопильный станок для резки металла

  Наш сервисный центр выполняет следующие виды работ:

  1. Пневмоаудит
  2. Монтаж и шефмонтаж пневмомагистрали
  3. Предпродажная подготовка
  4. Пусконаладка компрессорного оборудования
  5. Обучение работе с компрессорами и сопутствующим оборудованием
  6. Плановое техническое обслуживание компрессоров по регламенту
  7. Дефектовка, поиск неисправностей
  8. Гарантийный и постгарантийный ремонт компрессорного оборудования

  Работы, описанные в п.1-6 выполняются на объекте Заказчика. Выезд специалистов сервисного центра оплачивается отдельно.

  Работы, описанные в п.7-8 выполняются на территории сервисного центра нашей компании, если иные условия не указаны в Договоре поставки.

• Доставка

  Мы предлагаем несколько способов доставки:

  • Доставка до указанного адреса в вашем городе
  • Доставка до терминала транспортной компании в вашем городе
  • Самовывоз из пункта выдачи

  Для каждого отдельного заказа способ доставки, а также стоимость определяются индивидуально. Подробности вы можете уточнить у наших менеджеров после оформления заказа.

• Оплата

  Мы предлагаем вам несколько возможных способов оплаты:

  Банковский перевод	✔	✔	✔
  Оплата наличными	✔	✔	✔
  Оплата банковской картой		✔	✔
  Кредит		✔	✔
  Лизинг	✔
  	Юридические лица	Физические лица	ИП

  Кредит и лизинг предоставляются нашими партнёрами на выгодных для вас условиях. Если вы желаете приобрести товар таким способом, с вами свяжется специалист и предложит несколько возможных вариантов, из которых вам предстоит выбрать наиболее удобный. Все условия договора максимально прозрачны.

  Оформление заявки на получение кредита, как правило, занимает не более 15 минут. После этого заявка отправляется в несколько банков, а затем через 5 минут вам предстоит выбрать самый лучший вариант из тех банков, кто одобрил.

  Заключение договора на лизинг возможно только для юридических лиц. Специалист лизинговой компании связывается с вами и запрашивает ряд юридических документов. После этого осуществляется проверка вашей организации. Если всё в порядке, проверка займёт не более трёх дней.